Spécifications du moteur de la machine à laver

Il arrive souvent que la machine automatique de la machine tombe complètement en panne et qu'il devienne impossible de la réparer. Mais il contient beaucoup de détails qui peuvent être utiles à la ferme. Par exemple, un moteur électrique est souvent utilisé par les artisans pour créer diverses machines-outils. Vous devez d'abord comprendre les caractéristiques techniques du moteur de la machine à laver afin de déterminer quel type d'appareil vous avez sous la main et quel type de produit maison vous pouvez fabriquer avec.

Types de moteurs de lave-linge

Le moteur de la machine à laver est une pièce fiable qui tombe rarement en panne. C'est pourquoi Les moteurs de machines qui fonctionnent depuis 20 à 30 ans sont hautement recyclables. Avec leur aide, les artisans construisent des tours et des meuleuses, des moulins à pommes et à grains, de petites bétonnières, des tondeuses à gazon et d'autres appareils électroménagers.

Dans les machines à laver, vous pouvez installer un collecteur, un onduleur ou un moteur électrique asynchrone.

Voyons comment les moteurs électriques diffèrent et quelles caractéristiques sont caractéristiques de certains appareils électriques. Nous vous dirons en quoi consistent les différents moteurs.

Les moteurs à collecteur sont considérés comme les plus courants aujourd'hui, ils le sont dans la plupart des machines. La conception d'un tel moteur électrique comprend:

• Boîtier en aluminium ;
• Rotor;
• stator;
• deux pinceaux;
• compteur de vitesse.

Le nombre de fils pour de tels moteurs peut aller de 4 à 8. Ici, des balais électriques sont nécessaires pour créer une connexion entre l'enroulement du rotor et le moteur.Les collecteurs sont installés en bas de la machine. Les impulsions du moteur sont transmises à la poulie du tambour par une transmission par courroie.

Les moteurs Inverter sont considérés comme les plus modernes. Ils sont apparus pour la première fois dans les voitures LG sud-coréennes en 2005. Aujourd'hui, ce développement innovant est déjà utilisé par de nombreux fabricants - des machines à entraînement direct sont produites par Bosch, Samsung, Hayer, Virpul, AEG et autres.

Les moteurs du convertisseur sont directement connectés au tambour. Ces machines n'ont pas de poulie ni de courroie d'entraînement. Dans la conception des moteurs électriques de ce type, il y a :

• rotor (il s'agit d'un couvercle avec des aimants);
• stator (ce sont plusieurs clips avec des bobines);
• Convertisseur de fréquence.

Les onduleurs n'ont pas de balais qui doivent être changés sur les collecteurs tous les 3 à 5 ans. L'ancre est faite sur des aimants. Pendant le fonctionnement, la tension est appliquée à l'enroulement du stator et convertie en une forme d'onduleur.

Aujourd'hui, les moteurs à induction ne sont presque jamais utilisés dans la production de machines automatiques, mais ils le sont dans les anciennes machines à laver Activator. Ces moteurs sont biphasés et triphasés. Vous pouvez rencontrer des moteurs de ce type sur les premiers modèles Bosch, Kandy et Ardo.

Le moteur asynchrone des machines est situé en dessous et communique avec le tambour par l'intermédiaire d'une courroie d'entraînement. La conception a un rotor et un stator fixe. Ces moteurs sont simples et sans prétention. Si les roulements sont changés à temps, les appareils peuvent fonctionner pendant des décennies sans aucune plainte.

Propriétés des moteurs asynchrones

Sur les premiers modèles de machines à laver à activateur des marques Bosh, Candy, Miele, Ardo, vous pouvez trouver des moteurs asynchrones. Ce sont les moteurs électriques les plus primitifs avec la conception la plus simple. Ces composants de puissance peuvent fonctionner à des températures ambiantes de -60 à +85 °C.

Selon le dispositif constructif, un moteur asynchrone se compose de deux parties principales - un rotor et un stator.

Le stator d'un moteur électrique est un élément fixe constitué d'un carter métallique et d'un bobinage.Le rotor du moteur est une pièce rotative composée d'un noyau et d'un arbre. Le noyau se compose de plusieurs tôles d'acier et sert de base à un enroulement électrique rotatif.

La portée de ces moteurs est assez large. À l'aide d'un moteur asynchrone d'une ancienne machine, vous pouvez fabriquer un tour ou une émeri, une station de pompage, une tondeuse à gazon, un ventilateur, une boîte de vitesses et d'autres systèmes. C'est pourquoi les artisans ne jettent jamais un moteur électrique d'une machine à laver cassée, mais lui donnent une « seconde vie ».

Les caractéristiques techniques générales des dispositifs d'alimentation asynchrone dans les machines à laver à activateur sont les suivantes:

• puissance - de 180 à 360 W;
• la tension résultante est de 220 volts (+ -22 V) ;
• Vitesse synchrone - jusqu'à 3000 tr/min.

Pendant le fonctionnement, le moteur asynchrone émet un bruit inférieur à 50 dBA. Certains modèles de dispositifs d'alimentation peuvent avoir une protection thermique intégrée. Les fabricants imposent généralement les restrictions suivantes à l'utilisation de ces moteurs électriques :

• jusqu'à 30 démarrages par heure ;
• pas plus de deux cents lancements par jour ;
• Le nombre total de lancements par an ne dépasse pas 30 000.

À température de fonctionnement, ces moteurs peuvent supporter une augmentation de 20 % de la vitesse par rapport à la vitesse standard pendant 120 secondes sans déformation ni autre dommage. Ils peuvent également supporter une surintensité de 50 % pendant 2 minutes. Tout cela témoigne de la grande fiabilité des appareils de puissance de ce type.

Caractéristiques des moteurs à collecteur

Ces moteurs ont remplacé les moteurs asynchrones et conservent longtemps leurs "positions". Aujourd'hui, environ 80 % des lave-linge des segments de prix bas et moyen sont équipés de tels moteurs électriques. Les collecteurs peuvent fonctionner aussi bien en courant continu qu'en courant alternatif.

Comme déjà mentionné, le collecteur se compose d'un stator, d'un tachymètre régulateur de vitesse, d'un rotor, de flasques et d'au moins deux balais. Les tiges de graphite ont tendance à s'user, elles doivent donc être changées régulièrement.

Les avantages des collecteurs incluent une taille compacte, un couple de démarrage élevé et une vitesse élevée.Le schéma de commande simple est également un avantage.

En utilisant le modèle de collecteur DK76-280-12 comme exemple, on peut comprendre les caractéristiques techniques des moteurs de ce type. Les indicateurs les plus importants sont :

• tension de fonctionnement nominale - 210-230 volts;
• fréquence - 50 Hz;
• puissance - 0,5 kW;
• Consommation d'énergie - 2,25-2,75 ampères ;
• Efficacité - pas moins de 55%.

La durée de vie moyenne sans entretien des moteurs électriques à collecteur est de 5 ans.

Le rotor de collecteur DK76-280-12 est un boîtier en acier électrique robuste à 12 rainures qui s'enclenche sur l'arbre. Dans les rainures, il y a un enroulement à deux couches, sur l'arbre de l'armature, il y a un ventilateur nécessaire pour fournir de l'air refroidi. Des paliers lisses sont installés comme supports pour ce moteur - ils sont installés dans des bagues spéciales.

La connexion entre le rotor, le stator et l'enroulement externe est réalisée par des balais électriques situés dans des supports latéraux spéciaux. Pendant le fonctionnement, les pointes sont effacées, leur remplacement régulier est donc nécessaire. Un autre inconvénient des collecteurs est l'augmentation du bruit.

En règle générale, la puissance des moteurs collecteurs installés dans les machines à laver automatiques varie de 380 à 800 watts. Par conséquent, avant de réutiliser une alimentation démontée, mieux vaut retrouver les marquages ​​sur le boîtier et étudier plus en détail les caractéristiques d'un modèle particulier.

Avant de brancher le moteur à l'extérieur de la machine à laver, vérifiez quelle sortie de collecteur est destinée à quoi. Pour connecter la génératrice tachymétrique, une paire de contacts est requise, ils ne seront donc probablement pas nécessaires. Le reste des sorties est utilisé selon le schéma.

Caractéristiques des moteurs onduleurs

Vers les années 2000, avec le développement des dispositifs à semi-conducteurs, les convertisseurs de fréquence ont commencé à être largement utilisés. De tels dispositifs peuvent modifier la fréquence et réguler la tension sur une large plage, les lectures pouvant varier de 1 à 500 Hz.

Le moteur de l'onduleur n'est pas "alimenté" directement par le réseau, mais par un convertisseur intégré à celui-ci.L'appareil s'adapte automatiquement au mode de fonctionnement et produit une tension au niveau optimal et à la fréquence souhaitée. Ainsi, l'onduleur combine 2 appareils dans un seul boîtier.

L'utilisation de la technologie Inverter offre une large gamme de vitesses et la possibilité d'un fonctionnement à plusieurs étages du moteur électrique. Le convertisseur intégré vous permet d'ajuster la tension afin d'obtenir le couple optimal. Bien sûr, tout cela se fait dans certaines limites, mais les caractéristiques générales de tels moteurs sont bien meilleures.

En raison du dispositif plus complexe, le prix des moteurs à onduleur est supérieur à celui des moteurs à collecteur et asynchrones.

Le convertisseur onduleur corrige la tension en deux étapes :

• accepte la tension de ligne et la convertit en courant continu ;
• génère un flux d'impulsions positives et négatives à partir d'une tension constante. Pour le moment, la fréquence requise est obtenue, qui est directement envoyée au moteur.

Certains onduleurs disposent d'un étage de conversion supplémentaire. Dans la dernière étape, les impulsions sont "additionnées" pour former une sinusoïde. Cependant, la forme de la tension appliquée n'a pas beaucoup d'effet sur le fonctionnement du moteur, de sorte que de nombreux moteurs n'ont pas ce fonctionnement.

Grâce aux caractéristiques techniques des moteurs convertisseurs, il devient possible de contrôler leur fonctionnement sur une large plage. Le moteur peut ajuster indépendamment la vitesse, convertir la tension, etc.